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     全液壓電液捶是一種節能、環保的新型鍛造設備，有單臂電液錘、雙臂電液錘和橋式電液錘之分，工作原理與電液動力頭相同，但機身與原蒸空錘有所區別，錘頭的導向與導軌相似，導軌間隙可調，大大提高了電液錘的導向精度，提高鍛件質量，延長錘桿使用壽命。
　　全液壓電液錘的優點及結構、設計特點
　　—、節能、環保
　　全液壓電液錘比蒸空兩用錘節能80-90%以上，已成為業內人士的共識。無需鍋爐，消除了煙塵對環境的污染，改善了工人的勞動環境,因此說電液錘又是一種環保產品，是蒸空錘的替代產品。
　　二、操作方便、省力、動作靈活可靠
　　操作系統簡單，單獨用手或腳踏操作就可實現打擊、回程、慢上、慢下、急 停、懸錘等鍛造工藝所需的動作，與蒸空錘操作相似,但比蒸空錘省力，靈活。
　　三、系統工作穩定，設有齊全的安全保險裝置
　　•液壓系統采用電機泵組、電控卸荷閥，蓄能器組成的恒壓源,蓄能器頂端裝有油 位控制元件霍爾開關，取代電極點壓力表或壓力繼電器，消除了蓄能器撞頂和高壓溢流發熱，有效控制了系統的溫升。可滿足高溫季節24小時連續作業。
　　•在連續作業時，液壓站上設有外循環冷卻系統，通過板式換熱器，把油的熱量傳給冷卻水，使油溫得到控制。當油溫達到55度時，系統自動報警，60度停機, 以保護系統元件。
　　•每臺油泵的吸油口都裝有帶壓差繼電器的濾油器，濾油網被堵時，系統發出報警，如不及時清洗濾芯，系統會強制停機，以保護油泵的安全使用。
　　•設置有保險閥,以防止急收錘時壓力升高給系統帶來的不良影響。
　　•主缸頂部有防撞頂的緩沖缸。
　　•油箱上裝有油位控制器，使油箱內保持定量的油，防止油泵吸空和油液大量損耗。
　　•對于高寒地區，油箱上設有電加熱器。
　　•壓力表裝在表座上，表座用彈簧吊在管路支架上，有效減小了震動對表的影響，大大提高了壓力表的壽命。
　　四、特殊的結構、更合理、更安全
　　•錘頭、機身都采用“X”型導軌，可有效地提高導向精度。從而提高錘桿壽命和鍛件精度。
　　•連缸梁全部為無管路化設計，主缸缸體為整體鑄鋼件，可大 大提高連缸梁的使用壽命。
　　•自由鍛、模鍛電液錘機身、底板和砧座，都是鑄鋼材質，可 保證足夠的強度和使用壽命。
　　•錘桿與活塞一體，活塞表面焊銅，錘桿表面采用滾壓工藝， 粗糙度達0.4……
　　•油箱和電機安裝位置有平輔式和雙層式兩種供用戶選擇。(根據廠記面積選擇)
　　•活塞和錘桿密封圈有國產和進口兩種供用戶選擇。