|
|
| |
|
全液壓電液錘是一種節能、環保的新型鍛造設備，有單臂電液錘、雙臂電液錘和橋式電液錘之分，工作原理與電液動力頭相同，但機身與原蒸空錘有所區別，錘頭的導向與導軌相似，導軌間隙可調，大大提高了電液錘的導向精度，提高鍛件質量，延長錘桿使用壽命。
全液壓電液錘的優點及結構、設計特點
—、節能、環保
全液壓電液錘比蒸空兩用錘節能80-90%以上，已成為業內人士的共識。無需鍋爐，消除了煙塵對環境的污染，改善了工人的勞動環境,因此說電液錘又是一種環保產品，是蒸空錘的替代產品。
二、操作方便、省力、動作靈活可靠
操作系統簡單，單獨用手或腳踏操作就可實現打擊、回程、慢上、慢下、急 停、懸錘等鍛造工藝所需的動作，與蒸空錘操作相似,但比蒸空錘省力，靈活。
三、系統工作穩定，設有齊全的安全保險裝置
•液壓系統采用電機泵組、電控卸荷閥，蓄能器組成的恒壓源,蓄能器頂端裝有油 位控制元件霍爾開關，取代電極點壓力表或壓力繼電器，消除了蓄能器撞頂和高壓溢流發熱，有效控制了系統的溫升。可滿足高溫季節24小時連續作業。
•在連續作業時，液壓站上設有外循環冷卻系統，通過板式換熱器，把油的熱量傳給冷卻水，使油溫得到控制。當油溫達到55度時，系統自動報警，60度停機, 以保護系統元件。
•每臺油泵的吸油口都裝有帶壓差繼電器的濾油器，濾油網被堵時，系統發出報警，如不及時清洗濾芯，系統會強制停機，以保護油泵的安全使用。
•設置有保險閥,以防止急收錘時壓力升高給系統帶來的不良影響。
•主缸頂部有防撞頂的緩沖缸。
•油箱上裝有油位控制器，使油箱內保持定量的油，防止油泵吸空和油液大量損耗。
•對于高寒地區，油箱上設有電加熱器。
•壓力表裝在表座上，表座用彈簧吊在管路支架上，有效減小了震動對表的影響，大大提高了壓力表的壽命。
四、特殊的結構、更合理、更安全
•錘頭、機身都采用“X”型導軌，可有效地提高導向精度。從而提高錘桿壽命和鍛件精度。
•連缸梁全部為無管路化設計，主缸缸體為整體鑄鋼件，可大 大提高連缸梁的使用壽命。
•自由鍛、模鍛電液錘機身、底板和砧座，都是鑄鋼材質，可 保證足夠的強度和使用壽命。
•錘桿與活塞一體，活塞表面焊銅，錘桿表面采用滾壓工藝， 粗糙度達0.4……
•油箱和電機安裝位置有平輔式和雙層式兩種供用戶選擇。(根據廠記面積選擇）
•活塞和錘桿密封圈有國產和進口兩種供用戶選擇。
模鍛全液壓電液錘主要技術參數
模鍛全液壓電液錘主要技術參數
|
項目 |
C86-35(1T) |
C86-60(2T) |
C86-85(3T) |
C86-145(5T) |
C86-200 (8T) |
C86-250(10T) |
C86-400(16T) |
|
最大打擊能量(KJ) |
＞35 |
＞60 |
＞85 |
＞145 |
＞200 |
＞250 |
＞400 |
|
落下部分質量(Kg) |
1500 |
2500 |
3500 |
6000 |
8600 |
10500 |
16300 |
|
打擊頻次(minˉ1) |
7秒≥7錘 |
7秒≥7錘 |
7秒≥7錘 |
8秒≥8錘 |
8秒≥8錘 |
8秒≥8錘 |
8秒≥8錘 |
|
最大行程(mm) |
1000 |
1200 |
1250 |
1300 |
1350 |
1400 |
1500 |
|
導軌間距(mm) |
540 |
600 |
700 |
740 |
900 |
1000 |
1200 |
|
最小閉模高度
(不含燕尾)(mm) |
220 |
260 |
350 |
400 |
430 |
450 |
500 |
|
外形尺寸(mm)
(長*寬*高) |
2400*1400*6000 |
3000*1700*6500 |
3200*1500*7100 |
3700*2100*8600 |
4300*2700*11200 |
4400*2700*12000 |
4500*2600*13100 |
|
油箱外形尺寸(mm) |
2000*1500*1300 |
2700*2000*1600 |
2700*2000*1600 |
3600*200*1600 |
4500*2000*1600 |
5400*2000*1500 |
7200*2000*600 |
|
主油泵型號 |
A2F160
R2P3 |
A2F125
R2P3 |
A2F160
R2P3 |
A2F160
R2P3 |
A2F160
R2P3 |
A2F160
R2P3 |
A2F250
R2P3 |
|
主 電 機 |
型號 |
Y225M
-4-B35 |
Y225M
-4-B35 |
Y250M
-4-B35 |
Y250M
-4-B35 |
Y250M
-4-B35 |
Y250M
-4-B35 |
Y280M
-4-B35 |
|
功率(KW) |
55 x 1 |
55x1 |
55x2 |
55 x 3 |
55x3 |
55x4 |
75x5 |
|
冷卻油泵型號 |
KCB-200 |
KCB-200 |
KCB-300 |
KCB-483.3 |
KCB-633 |
KCB-960 |
2*KCB-633 |
|
冷卻電機功率(KW) |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 | |
|
|
|
|
