為了讓各位鍛造用戶正確使用電液錘，特制定以下注意事項供大家參考（不僅限于這些），希望各位都能按照規程執行，讓你的設備運行狀態更好，讓生產更加安全有序。
1、上崗必須持有上崗操作證，方可司錘。
2、接班時應首先檢查各聯接螺栓、管接頭螺母，楔鐵的緊固情況，如有松動及時緊固，然后逐臺啟動各臺電機，檢查油泵的卸荷狀況，如有異常，及時處理。
3、檢查壓力表指針，在正常工作時，主缸氣壓應保持2MPa左右，蓄能器壓力應保持在10MPa左右，若發現異常，應及時處理，正常后方可使用。
4、查看油箱的油標，發現油液低于上油標時，通過濾油機及時加入同型號的液壓油(NH68或HM68抗磨液壓油)，加到上油標中位即可，嚴禁用其它牌號的機油代用或混入油箱內。
5、未裝好上、下砧前，應將錘頭抬起或固定在至少大于上砧加下砧高度的位置，以免損壞錘桿。禁止在此時形成打擊。
6、不準用大撞杠撞上模具楔鐵，甩大錘時不準戴手套。
7、工作前檢查多通閥上4個截止閥是否關閉，大氣瓶截止閥門是否打開。
8、打擊時禁止擺動錘頭，盡量不要溜錘， 以免不必要的油溫升高。
9、操作過程中隨時觀察壓力表，若表針波動大，應停錘檢查蓄能器和主缸是否有泄漏。
10、勤觀察油溫表，油溫升高過快時，必須及時找出原因予以消除。一般情況下當油溫高于35℃時，應開冷卻系統進行循環冷卻；油溫達55℃時，要關機停錘,禁止強制運行。若油溫低于35℃時，應停止冷卻。起動冷卻泵時，先打開冷卻系統管道上的各閥。
11、在工作過程中如遇特殊情況需立刻停機，可按“急停”按鈕。
12、操作中隨時通過卸荷指示燈，觀察蓄能器的工作。
13、急停收錘時，注意在急提手柄后必須很快將手柄放到中位，以免撞頂。
14、正常收錘情況下，錘頭快到頂時，應及時將手柄放到中位，以免回程過高，油液發熱過快。
15、為了保持油液清潔，至少每月循環濾油一次(一次4小時)，拆裝濾油機膠管時，必須清干凈，禁止污物混入油內。
17、電液錘上各部零件已調好后，非經允許不準任意調動。
18、保持導軌潤滑良好。
19、下班停機時，班長必須做好錘的工作記錄并打掃干凈衛生。
20、經常巡視系統各焊接、螺絲連接處的工作狀況，發現泄漏須及時處理，若泄漏不能處理應停機，找鉗工或技術員現場處理。
21、在工作中若發現冷卻泵、主泵壞，應及時關閉相關的閥，減少泄漏
22、正常工作情況下，嚴禁錘頭提得過高，避免造成主活塞密封圈啃壞或活塞撞頂。
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