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鍛造操作機是指鍛造生產(chǎn)中的一種輔助機械裝備，自由鍛時用來夾持鋼錠或毛坯的一頭，使鋼錠或毛坯翻轉(zhuǎn)、送進和上下移動，以代替人工操作。分有軌、無軌兩種，可以免除繁重的體力勞動并大大提高鍛壓機器的生產(chǎn)率，現(xiàn)代化的鍛造操作機可以和鍛造液壓機聯(lián)動，由計算機控制實現(xiàn)自動操作。

　　鍛造操作機分類

　　(1)按運行方式分類

　　鍛造操作機可分為有軌操作機與無軌操作機兩種，有軌操作機靠鋼制的車輪在鍛壓設(shè)備正面的鐵軌上運動，其活動范圍是固定的，一般只供一臺鍛壓設(shè)備使用，由于有軌操作機的整體剛性好。因此可制成大噸位的操作機，如今，世界上已制成可夾持300 t鋼錠的大型有軌操作機，無軌操作機靠實心的輪胎在車間地面上行駛，活動范圍大，可為多臺鍛壓設(shè)備服務(wù)，并能完成坯料的裝、出爐與車間內(nèi)外的搬運工作。

　　(2)按傳動方式分類

　　鍛造操作機可分為液壓傳動、機械傳動與混合傳動幾種，液壓傳動式操作機的各種動作均靠油缸或油馬達驅(qū)動，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，但制造精度要求較高，機械傳動式操作機的各種動作均靠單獨的電動機驅(qū)動，結(jié)構(gòu)較龐大，但易于制造。

　　鍛造操作機使用規(guī)則如下：

　　①操作鍛造操作機工作人員必須服從指揮，做到手勢明確，動作清楚。

　　②大車行走和回轉(zhuǎn)時應(yīng)注意障礙物。防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

　　③液壓系統(tǒng)油溫升高應(yīng)及時停車。采取措施使其恢復(fù)正常，冬季必須預(yù)熱鉗口。

　　④工作中，操作機各機構(gòu)若有異常現(xiàn)象和響聲。須立即切斷電源，停止操作。

　　⑤拒絕不合理的鍛造操作，工作完畢時操作機應(yīng)停在規(guī)定位置。并將鉗體放置低處，切斷電源。

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