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    全液壓自由鍛錘結(jié)構(gòu)及性能你真的理解嗎？隨動控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經(jīng)驗，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、維修維護(hù)的方便性方面有所超越，具體表現(xiàn)在：

    1.液壓動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    ⑴ 動力頭上只安裝主缸和蓄能器，連缸梁內(nèi)部無需耐高壓焊縫，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

    ⑵ 全液壓錘無需主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐，結(jié)構(gòu)大為簡化；主缸采用預(yù)應(yīng)力螺栓連接，提高連接可靠性。

    ⑶ 蓄能器整體安裝下移，腰部扶持，提高了穩(wěn)定性。

    ⑷ 動力頭與連接板柔性連接、定位，有效保護(hù)錘桿及連接螺栓。

    ⑸ 錘桿導(dǎo)套采用高低壓雙重防外泄結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口斯特封，密封可靠。

    ⑹ 采用特殊的高壓軟管防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效預(yù)防特殊情況下的高壓油泄漏。

    2.打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    單臂錘（專利技術(shù)）

    ① 導(dǎo)軌左右布置，減小了錘身的靜力矩，使錘身受力更合理。

    ② 導(dǎo)向架和錘身共有5個面定位，提高了導(dǎo)向架的穩(wěn)定性。

    ③ 設(shè)計有專門拆卸錘頭與錘桿連接的裝置。

    ④ 導(dǎo)軌的間隙可調(diào)，且不拆錘頭即可調(diào)整。

    ⑤ 將錘頭燕尾凸出設(shè)計，提高錘頭壽命。

     3.性能特點

    ⑴ 單桿操縱即可實現(xiàn)錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊等動作，操作簡便，靈活自如。

    ⑵ 錘頭運動，液壓缸無慣性排空，動作連貫不滯后；

    ⑶ 快進(jìn)油口和快放液口均為伺服控制，杜絕了液氣電液錘偶爾出現(xiàn)的誤動作，操作更加安全可靠；

    ⑷ 主閥具有滑閥運行和錐閥密封的雙重特性，增加了閥口開閉的可控性和密封性，使系統(tǒng)內(nèi)漏減小。

    ⑸ 主控閥為自行研制伺服閥，適用范圍廣，可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。

    ⑹ 系統(tǒng)的用油量可得到實時監(jiān)控；當(dāng)系統(tǒng)用油量多時多臺泵同時帶載，當(dāng)系統(tǒng)用油量少時個別泵帶載，其余泵實施強(qiáng)行卸荷，這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次，減少液壓沖擊，提高了泵和卸荷閥的壽命。

    ⑺ 系統(tǒng)設(shè)置超壓保護(hù)和失壓保護(hù)，當(dāng)主進(jìn)油軟管破裂或錘桿斷裂時，系統(tǒng)能及時關(guān)閉主油路出口并隨即關(guān)停電機(jī)，提高了系統(tǒng)的安全性。。

    隨動控制全液壓自由鍛錘由一套機(jī)械操縱系統(tǒng)控制隨動液壓閥就可實現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊。可以和單桿排油打液氣自由鍛錘一樣實現(xiàn)各種錘鍛工藝，特別適用于自由鍛錘液壓控制與動力驅(qū)動。當(dāng)然也可用于模鍛錘的液壓控制與動力驅(qū)動。

    全液壓自由鍛錘的原理性優(yōu)點

    • 采用全液壓驅(qū)動，杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題；

    • 回程時活塞上腔沒有背壓，回程速度較快，打擊頻次高；

    • 活塞上下都是液壓油，密封件的壽命大大提高；

    • 活塞下腔通常高壓，錘擊后錘頭立即回程，無粘錘現(xiàn)象；

    • 液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，容易實現(xiàn)打擊能量的精確控制。

    • 結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，是液氣錘的升級換代產(chǎn)品。

    通過近二十年的高速發(fā)展，裝備了具有先進(jìn)技術(shù)的制造加工中心，擁有了一支優(yōu)秀的市場營銷團(tuán)隊，裝立了良好地產(chǎn)品售后服務(wù)體系，形成了空氣錘、電液錘、模鍛錘、鍛造操作機(jī)、裝取料機(jī)五大系列，九十多個品種的鍛造機(jī)械系列生產(chǎn)能力。期待與您的洽談合作！

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