電液錘廣泛事情負荷大，事情環境又較為惡劣，對元件的可靠性要求高。體系流量大，現在最大已靠近 2000 升/分，對體系的閥件、冷卻體系、管路體系具 有破壞性。 油缸的運行速度快，錘桿活塞在打擊時速度高出 9 米/秒，這在平凡的液壓體系中 是難以想象的。 對這樣較為特別的液壓體系， 從以下方面報告怎樣作好維護保養， 讓它連結良好的 事景況態。
良好的計劃，不光能提高產品的運行可靠性，還能提高妨礙果斷的精確性。 良好的計劃，不光能提高產品的運行可靠性，還能提高妨礙果斷的精確性 提高妨礙果斷的精確 液壓配置的妨礙果斷通常是具有肯定難度的， 對維護人員的要求較高， 不光要熟習配置， 還要有相當的經歷。偶然處理懲罰妨礙就象給病人治病，要先做到“望、聞、問、切”。
“望” 便是觀察配置的運行狀態，檢視各部位的儀表、指示燈；“聞”便是聽配置運行的聲音，有 經歷的維修人員可以大概在種種聲音中發明非常； “問” 便是詢問妨礙產生時的狀態， 探求線索； “切”便是在配置運行中用手摸一些特定的部位，以為其溫度、振動等等。要快速，精確地 果斷并消除妨礙， 雖然離不開對配置內部和外部狀態的搜集與歸納。
但是怎樣才氣讓一樣平常的 維護人員更快速地找到妨礙點呢，這就要求產品計劃有一個良好的 “人機界面”，使人“望” 有所望，“聞”有所聞。 大量的電液錘用戶反應有的產品在表現和報警成果方面過于簡略， 比方全部的妨礙報警 只用一個指示燈，讓人無法直觀地找到妨礙點，乃至會以為體系誤報警。
其實， 許多的計劃思路是源于生產實踐中的長期觀察和思考， 比方在體系的每一臺油泵 出口安置一個壓力表， 為什么？便是因為各臺油泵之間有單向閥隔開， 許多時間只看體系總 壓力表無法快速果斷單臺油泵的壓力值是否調解到位。
早期沒有廠家像這樣計劃， 但現在已 經很廣泛。又好比在編寫 PLC 步調時，設置了妨礙影象成果，這樣的計劃也在肯定程度上解 決了有妨礙不處理懲罰，或是維修人員加入時，操作人員不能精確表述妨礙征象的問題。 因此， 產品計劃的人性化，易于操作和維修，是現在用戶對電液錘品的廣泛要求。 |
