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     模鍛錘是多種鍛壓機器的前輩，至今已有一百多年的歷史。盡管各種鍛造成形新工藝、新設備的不斷涌現，但模鍛錘由于結構簡單、操作方便、成形效率高、多變性強、資金成本少等優點，至今仍然起著非常重要的作用。特別是程控全液壓模鍛錘的出現，使模鍛錘在現代鍛造工業技術發展中又一次得到了復興。模鍛錘的突出優點在于打擊速度快，模具接觸時間短，特別適合要求高速變形來充填模具的場合。例如帶有薄筋板、形狀復雜的而且有重量公差要求的鍛件。由于其快速、靈活的操作特性，其適應性非常強，有人稱之為“萬能”設備。因而特別適合多品種、小批量的生產。模鍛錘是性能價格比最優的成形設備。
     模鍛錘快速成形特性不僅在熱模鍛成形技術中得到了充分的發揮，而且在冷鍛成形工藝應用中也具有相當的優勢。據有關資料及研究試驗表明，較高的變形速度可提高金屬塑性變形程度，其原因在于：變形速度大于加工硬化速度，使得材料可繼續改變形狀而不會破裂；同時由于金屬與模具型腔之間的摩擦系數隨變形速度提高而下降，使金屬流動速度加快，易于充填成形；較高的變形速度，不僅降低了變形抗力，還可減少變形的不均勻性。
     模鍛錘的快速成形特性同樣適用于粉末鍛造工藝。為了減少預成形坯與模具表面接觸時間，避免工件激冷而導致不完全致密，減少鍛件表面或局部表面低密度層厚度，采用比較高的打擊速度和比較高精度的全液壓模鍛錘可達到提高變形速度，提高模具壽命，降低變形阻力，使預成形坯易于充滿模具型腔，保證鍛件質量和精度的目的。

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